Väärtuse saavutamine, kvaliteet Lean-tootmisega ja Six Sigma

{h1}

Six sigma on keskendunud protsesside varieeruvuse kõrvaldamisele ja lahja ka jäätmete ja kõrvaldamise sihtmärgiks.

Kui töötate tootmisprotsessi, kuulete tõenäoliselt palju lahja tootmise ja Six Sigma kohta. Sageli kasutatakse neid üksteisega koos, kuid need on tegelikult erinevad.

Leani tootmine võib olla keeruline määratleda, sest see hõlmab paljusid kihte ja kehtib kõikidele tootmisvaldkonna tasanditele, alates liinil töötavatest töötajatest kuni tegevjuhini. Põhimõtteliselt on lahja äri tegemise viis; see on kultuur, eluviis, üldine filosoofia. Lean, mis on oma põhitähelepanu all, dikteerib, et klient on ettevõtte kõige olulisem osa ja klient määrab, mis on toote väärtusel. Tootmisprotsessi mis tahes osa, mis ei tooda toote väärtust, on raiskav ja see tuleb kõrvaldada, et see ei segaks väärtuse voogu, toote loomise ja tarnimise protsessi.

Six Sigma on seevastu protsesside täiustamise strateegiate konkreetne kogum. Algselt Motorola välja töötatud, keskendub see äri- ja tootmisprotsesside defektide tuvastamisele ja kõrvaldamisele. Viga loetakse midagi, mis põhjustab klientide rahulolematust.

Lean tootmisel ja Six Sigma'l on mõned sarnasused. Six Sigma on keskendunud protsesside varieeruvuse kõrvaldamisele ja lahja ka jäätmete ja kõrvaldamise sihtmärgiks. Lean on aga kõikehõlmav filosoofia ettevõtte kõigi aspektide juhtimiseks, samal ajal kui Six Sigma keskendub ainult protsessi parandamisele. Six Sigma on kliendi jaoks kvaliteedi loomine; lean on väärtuse loomine kliendile. Six Sigma saab kasutada lahja tootmisega keskkonnas, st need kaks meetodit ei toimi vastuolus. Kõige tähtsam on meeles pidada, et Six Sigma on strateegia ja lahja tootmine on eluviis.

Lean tootmine

Lean identifitseerib kolm erinevat liiki jäätmeid, kasutades Jaapani terminoloogiat Toyota tootmissüsteemist, kus on lahja päritolu: muda (aja- ja materjalijäätmed), mura (ebatasasused / variatsioonid) ja muri (töötajate või süsteemide ülekoormus). Iga töötaja, kes on lahja tootmiskeskkonnas, arvab, et ta mõtleb kriitiliselt oma tööle ja teeb ettepanekuid jäätmete kõrvaldamiseks ja osalemiseks kaizen- pideva täiustamise protsess, mis hõlmab ajurünnakuid probleemide lahendamiseks. Samal ajal on lahjad tootjad kohustatud oma töötajaid austama ja püüdma neid rikastada.

Üks huvitavamaid omadusi lahja nimetatakse JIT, “just õigel ajal”. See protsess kõrvaldab jäätmed, püüdes pakkuda vajalikku täpsust, kui see on vajalik konveieriliinil. See hõlmab lahja põhimõtet takt, mis seob kliendi nõudluse otse tootmise vooluga. Selle asemel, et juhtida tooteid "liinilt", on iga toode "süsteemi" kaudu "tõmmatud" nõudluse järgi, kuna toidukaupade riiul on täis, kui see on tühi. Tühi riiul on signaal, mida ta vajab täiendamist; lahjana nimetatakse seda signaali a kanban.

Teine oluline lahja tootmise põhimõte on kutsutud jidoka. See on mõte, et kvaliteeti ei saa montaažijärgse osa „toodetele“ kontrollida, et defektid ei tohi läbida iga rongijaama juhti, kuni see on fikseeritud. Lean töötajad kasutavad tehnikat, mis jälgib probleeme nende allikale ja lahendab need.

Kuus Sigma

Nimi Six Sigma tuletatakse standardhälbe arvutamisest, matemaatilisest ideest, et kõik toodetud osad peavad kuuluma teatava vahemiku või standardhälbe piiresse kella kõvera keskelt. (Standardhälvet esindab Kreeka kiri sigma.) Kõikidel protsessidel on variatsioon; Six Sigma dikteerib toote või protsessi parandamiseks vajaliku teabe kogumise. Six Sigma põhieesmärk on tõsta protsessi kvaliteeti selliselt, et oleks olemas 3.4 defektne osa miljoneid võimalusi või DPMO.

Selle eesmärgi saavutamiseks kasutavad Six Sigma praktikud kahte olulist meetodit: DMAIC, mida kasutatakse olemasolevate toodete või protsesside parandamiseks, ja DMADV, mida kasutatakse uute toodete või protsesside loomiseks. DMAIC tähistab defineerimist, mõõtmist, analüüsimist, täiustamist, kontrolli:

  • Määrake: See samm hõlmab protsessi parandamise eesmärkide kindlaksmääramist.
  • Meede: See samm kasutab andmete kogumiseks ühte paljudest statistilistest vahenditest Six Sigmas.
  • Analüüsige: See samm hõlmab mõõtmisetapi andmete kasutamist andmete ja eesmärkide vaheliste seoste järeldamiseks.
  • Parandada: See samm optimeerib kogutud andmete põhjal protsessi.
  • Kontroll: See etapp rakendab meetmeid jõudluse reguleerimiseks.

DMADV tähistab defineerimist, mõõtmist, analüüsimist, kavandamist, kontrollimist. Seda metoodikat kasutatakse uute toodete väljatöötamiseks. Sellisena varieerub see veidi oma vastastikku:

  • Määrake: Selles etapis määratakse kindlaks, mida kavandatakse ja miks.
  • Meede: See samm määratleb toote võimalused ja tootmisprotsessi võimalused.
  • Analüüsige: See samm loob kõrgetasemelise disaini.
  • Disain: See samm täpsustab toote või protsessi üksikasjad.
  • Kinnita: See samm kontrollib disaini ja tootmise algust.

Six Sigma püüdlusi nimetatakse "projektideks" ja kaasatakse spetsiaalselt Six Sigma jaoks loodud tööülesandeid. Projekti algatab Executive Leadership, kuhu kuuluvad tegevjuht ja teised tippjuhid. Nad annavad võimule meistrid, kes jälgivad kõiki Six Sigma projekte. Meistrid identifitseerivad Master Black Beltsi, kes tegutsevad mustade vööde juhina. Black Belts jälgib Six Sigma metoodika rakendamist konkreetses projektis. Musta vöö mõlemad tasemed pühendavad 100% oma ajast Six Sigma projektidele. Rohelised rihmad aitavad mustadel vöödel Six Sigma projektides, kuid neil on ka muud tööülesanded.


Video:


Et.HowToMintMoney.com
Kõik Õigused Reserveeritud!
Kordusprint Materjale On Võimalik Viidates Allikale - Veebileht: Et.HowToMintMoney.com

© 2012–2019 Et.HowToMintMoney.com